Para os servizos de montaxe de PCB únicos, están implicados moitos aspectos, como a produción de PCB, adquisición de compoñentes, montaxe de circuítos impresos, probas, etc. Con requisitos máis elevados para as capacidades de fabricación lean de produtos electrónicos, requisitos de capacidade de fabricación máis elevados.Os fabricantes de ensamblaxes electrónicos deben prestar máis atención á xestión da calidade do procesamento de PCBA.PCBFuture preséntalle os puntos clave da xestión da calidade da fabricación electrónica de PCBA.
Punto clave 1: produción de PCB
Hai moitos factores que determinan a calidade do PCB, entre os que o material do substrato, o control da produción e o espesor do cobre son os máis críticos.Ao elixir unha fábrica de PCB, non só debes prestar atención ao seu prezo, senón tamén a estes puntos clave de calidade.As calidades dos materiais do substrato varían de A a C, e os prezos varían moito.A xestión completa da calidade e os servizos técnicos profesionais terán un maior impacto na calidade do PCB.
Punto clave 2: Adquisición de compoñentes
Asegúrese de que os compoñentes proveñan da marca orixinal, que é a clave do proceso de envasado, o que pode evitar defectos do lote da orixe.O fabricante de ensamblaxes electrónicos debe configurar as posicións de inspección do material entrante (IQC, Control de calidade entrante), comprobar a consistencia dos materiais entrantes e mostrar a aparencia, os valores dos compoñentes, os erros, etc. O fabricante de PCBA tamén debe optimizar continuamente as súas canles de provedores de compoñentes. .
Punto clave tres: proceso de montaxe en superficie
No proceso de montaxe en superficie de procesamento de chips SMT, as empresas de fabricación de produtos electrónicos PCBA deben garantir a uniformidade e consistencia da impresión de pasta de soldadura, unha programación razoable das máquinas SMT e garantir un rendemento de colocación de IC e BGA de alta precisión.A inspección 100% AOI e a inspección de calidade do proceso de fabricación (IPQC, control de calidade en proceso) é moi necesaria.Ao mesmo tempo, é necesario reforzar a xestión da inspección do produto acabado.
Punto clave 4: proba de PCBA
Os enxeñeiros de deseño xeralmente reservan puntos de proba no PCB e proporcionan os plans de proba correspondentes aos fabricantes de produtos electrónicos de procesamento de PCBA.Nas probas TIC e FCT, analízanse as curvas de tensión e corrente do circuíto, así como os resultados das probas funcionais de produtos electrónicos (posiblemente con algúns marcos de proba) e despois compáranse os plans de proba para establecer o intervalo de aceptación, o que tamén é conveniente. para que os clientes sigan mellorando.
Punto clave cinco: xestión de persoas
Para as empresas de fabricación de produtos electrónicos PCBA, os equipos sofisticados de gama alta son só unha pequena parte e o máis importante é a xestión humana.O máis importante é que o persoal de xestión da produción formule procedementos científicos de xestión da produción e supervise a implantación de cada estación.
Na feroz competencia do mercado, as empresas de fabricación electrónica seguen optimizando o seu poder interno e perfeccionando a súa xestión da produción é a clave para adaptarse continuamente ao mercado.O control de calidade e o servizo de fabricación seguramente converteranse na liña de salvación da competencia.
Hora de publicación: 20-Oct-2020