1 、 Nivelación de soldadura por aire quente
A tarxeta de prata chámase placa de nivelación de soldadura de aire quente de estaño.Pulverizar unha capa de estaño na capa exterior do circuíto de cobre conduce á soldadura.Pero non pode proporcionar unha fiabilidade de contacto a longo prazo como o ouro.Cando se usa moito tempo, é fácil de oxidar e oxidarse, o que provoca un mal contacto.
Vantaxes:Prezo baixo, bo rendemento de soldadura.
Desvantaxes:A planitude da superficie da placa de nivelación de soldadura de aire quente é pobre, o que non é axeitado para soldar pins con pequenos espazos e compoñentes demasiado pequenos.As contas de lata son fáciles de producirprocesamento de PCB, o que é fácil de provocar un curtocircuíto aos compoñentes dos pins de pequeno espazo.Cando se usa no proceso SMT de dobre cara, é moi fácil pulverizar o fundido de estaño, o que resulta en contas de estaño ou puntos esféricos de estaño, o que provoca unha superficie máis irregular e afecta os problemas de soldadura.
2 、 prata de inmersión
O proceso de inmersión en prata é sinxelo e rápido.A prata de inmersión é unha reacción de desprazamento, que é un revestimento de prata pura case submicrón (5 ~ 15 μ In, preto de 0,1 ~ 0,4 μ m）. Ás veces, o proceso de inmersión en prata tamén contén algunhas substancias orgánicas, principalmente para evitar a corrosión da prata e eliminar o problema. de migración da prata.Aínda que se expoña á calor, á humidade e á contaminación, aínda pode proporcionar boas propiedades eléctricas e manter unha boa soldabilidade, pero perderá brillo.
Vantaxes:A superficie de soldadura impregnada de prata ten boa soldabilidade e coplanaridade.Ao mesmo tempo, non ten obstáculos condutores como OSP, pero a súa forza non é tan boa como o ouro cando se usa como superficie de contacto.
Desvantaxes:Cando se expón ao ambiente húmido, a prata producirá migración de electróns baixo a acción da tensión.Engadir compoñentes orgánicos á prata pode reducir o problema da migración de electróns.
3, lata de inmersión
Estaño de inmersión significa absorción da soldadura.No pasado, o PCB era propenso aos bigotes de estaño despois do proceso de estaño de inmersión.Os bigotes de estaño e a migración de estaño durante a soldadura reducirán a fiabilidade.Despois diso, engádense aditivos orgánicos á solución de inmersión en estaño, de xeito que a estrutura da capa de estaño é granular, o que supera os problemas anteriores e tamén ten unha boa estabilidade térmica e soldabilidade.
Desvantaxes:A maior debilidade da inmersión en estaño é a súa curta vida útil.Especialmente cando se almacenan nun ambiente de alta temperatura e alta humidade, os compostos entre metais Cu/Sn continuarán crecendo ata perder a soldabilidade.Polo tanto, as placas impregnadas de estaño non se poden almacenar durante moito tempo.
Temos confianza en ofrecerche a mellor combinación deServizo de montaxe de PCB chave en man, calidade, prezo e prazo de entrega na súa orde de montaxe de PCB de volume pequeno e pedido de montaxe de PCB de volume medio.
Se buscas un fabricante ideal de montaxes de PCB, envía os teus ficheiros BOM e PCB asales@pcbfuture.com.Todos os teus ficheiros son altamente confidenciais.Enviarémosche unha cotización precisa con prazo de entrega en 48 horas.
Hora de publicación: 21-nov-2022