As placas de circuíto impreso son a pedra angular dos produtos electrónicos, é moi importante que os seus produtos poidan funcionar de forma estable durante moito tempo ou non.Como fabricante profesional de PCB e ensamblaxe de PCB, PCBFuture puxo un alto valor á calidade das placas de circuíto.
PCBFuture comeza a partir do negocio de fabricación de PCB, despois estende aos servizos de ensamblaxe de PCB e de subministración de compoñentes, agora converteuse nun dos mellores fabricantes de montaxe de PCB chave en man.Facemos moitos esforzos para investir en equipos avanzados para obter unha mellor tecnoloxía, un sistema interno optimizado para unha mellor eficiencia, potenciar os traballos para obter mellores habilidades.
| Proceso | Elemento | Capacidade de proceso | |
| Información básica | Capacidade de produción | Conta de capas | 1-30 capas |
| Arco e torsión | 0,75% estándar, 0,5% avanzado | ||
| Min.tamaño de PCB acabado | 10 x 10 mm (0,4 x 0,4") | ||
| Máx.tamaño de PCB acabado | 530 x 1000 mm (20,9 x 47,24") | ||
| Prensa múltiple para vías cegas/enterradas | Ciclo de prensa múltiple ≤ 3 veces | ||
| Grosor do taboleiro acabado | 0,3 ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) | ||
| Tolerancia do grosor do taboleiro acabado | +/-10% estándar, +/-0,1 mm avanzado | ||
| Acabado superficial | HASL, HASL sen chumbo, ouro flash, ENIG, chapado en ouro duro, OSP, lata de inmersión, prata de inmersión, etc. | ||
| Acabado superficial selectivo | ENIG + dedo de ouro, ouro de flash + dedo de ouro | ||
| Tipo de material | FR4, aluminio, CEM, Rogers, PTFE, Nelco, poliimida/poliéster, etc. | Tamén se poden mercar os materiais a petición | |
| Lámina de cobre | 1/3 oz ~ 10 oz | ||
| Tipo de preimpregnado | Preimpregnado FR4, LD-1080 (HDI) | 106, 1080, 2116, 7628, etc. | |
| Proba fiable | Forza de pelar | 7,8 N/cm | |
| Familiabilidade | 94V-0 | ||
| Contaminación iónica | ≤ 1 g/cm² | ||
| Min.espesor dieléctrico | 0,075 mm (3 mil) | ||
| Tolerancia de impedancia | +/-10%, min pode controlar +/- 7% | ||
| Capa interna e capa externa Transferencia de imaxes | Capacidade da máquina | Máquina de fregado | Espesor do material: 0,11 ~ 3,2 mm (4,33 mil ~ 126 mil) |
| Tamaño do material: mín.228 x 228 mm (9 x 9") | |||
| Laminadora, expositora | Espesor do material: 0,11 ~ 6,0 mm (4,33 ~ 236 mil) | ||
| Tamaño do material: mín. 203 x 203 mm (8 x 8"), máx. 609,6 x 1200 mm (24 x 30") | |||
| Liña de Gravado | Espesor do material: 0,11 ~ 6,0 mm (4,33 mil ~ 236 mil) | ||
| Tamaño do material: mín.177 x 177 mm (7 x 7") | |||
| Capa interna Capacidade de proceso | Min.ancho/espazo de liña interior | 0,075/0,075 mm (3/3 mil) | |
| Min.separación desde o bordo do burato ata o condutor | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Min.anel anular de capa interna | 0,1 mm (4 mil) | ||
| Min.separación de illamento da capa interna | 0,25 mm (10 mil) estándar, 0,2 mm (8 mil) avanzado | ||
| Min.separación do bordo da placa ao condutor | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Min.ancho do espazo entre o chan de cobre | 0,127 mm (5 mil) | ||
| Espesor de cobre desequilibrado para o núcleo interno | H/1 oz, 1/2 oz | ||
| Máx.espesor de cobre acabado | 10 oz | ||
| Capa exterior Capacidade de proceso | Min.ancho/espazo das liñas exteriores | 0,075/0,075 mm (3/3 mil) | |
| Min.tamaño da almofada do burato | 0,3 mm (12 mil) | ||
| Capacidade de proceso | Máx.tamaño de tenda de ranura | 5 x 3 mm (196,8 x 118 mil) | |
| Máx.tamaño do burato da tenda | 4,5 mm (177,2 mil) | ||
| Min.ancho do terreo de tenda | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Min.anel anular | 0,1 mm (4 mil) | ||
| Min.Campo BGA | 0,5 mm (20 mil) | ||
| AOI | Capacidade da máquina | Orbotech SK-75 AOI | Espesor do material: 0,05 ~ 6,0 mm (2 ~ 236,2 mil) |
| Tamaño do material: máx.597 ~ 597 mm (23,5 x 23,5") | |||
| Máquina Orbotech Ves | Espesor do material: 0,05 ~ 6,0 mm (2 ~ 236,2 mil) | ||
| Tamaño do material: máx.597 ~ 597 mm (23,5 x 23,5") | |||
| Perforación | Capacidade da máquina | Perforadora MT-CNC2600 | Espesor do material: 0,11 ~ 6,0 mm (4,33 ~ 236 mil) |
| Tamaño do material: máx.470 ~ 660 mm (18,5 x 26") | |||
| Min.tamaño da broca: 0,2 mm (8 mil) | |||
| Capacidade de proceso | Min.tamaño de broca de múltiples golpes | 0,55 mm (21,6 mil) | |
| Máx.relación de aspecto (tamaño do taboleiro terminado VS tamaño do taladro) | 12:01 | ||
| Tolerancia de localización do burato (en comparación co CAD) | +/- 3 mil | ||
| Buraco avellanado | PTH&NPTH, ángulo superior 130°, diámetro superior <6,3 mm | ||
| Min.separación desde o bordo do burato ata o condutor | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Máx.tamaño de broca | 6,5 mm (256 mil) | ||
| Min.tamaño do slot multi-hit | 0,45 mm (17,7 mil) | ||
| Tolerancia do tamaño do burato para axuste a presión | +/-0,05 mm (+/-2 mil) | ||
| Min.Tolerancia do tamaño da ranura PTH | +/-0,15 mm (+/-6 mil) | ||
| Min.Tolerancia do tamaño da ranura NPTH | +/-2 mm (+/-78,7 mil) | ||
| Min.espazamento do borde do burato ao condutor (vías cegas) | 0,23 mm (9 mil) | ||
| Min.tamaño de broca láser | 0,1 mm (+/-4 mil) | ||
| Ángulo e diámetro do burato avellanado | Arriba 82.90.120° | ||
| Proceso húmido | Capacidade da máquina | Liña de placas de panel e patrón | Espesor do material: 0,2 ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) |
| Tamaño do material: máx.610 x 762 mm (24 x 30") | |||
| Desbarbado mecanizado | Espesor do material: 0,2 ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) | ||
| Tamaño do material: mín.203 x 203 mm (8" x 8") | |||
| Desmear Line | Espesor do material: 0,2 mm ~ 7,0 mm (8 ~ 276 mil) | ||
| Tamaño do material: máx.610 x 762 mm (24 x 30") | |||
| Liña de estañado | Espesor do material: 0,2 ~ 3,2 mm (8 ~ 126 mil) | ||
| Tamaño do material: máx.610 x 762 mm (24 x 30") | |||
| Capacidade de proceso | Espesor de cobre da parede do burato | estándar medio de 25um (1mil). | |
| Espesor de cobre acabado | ≥18um (0,7 mil) | ||
| Ancho mínimo de liña para marcado de gravado | 0,2 mm (8 mil)) | ||
| Peso máximo de cobre acabado para capas interiores e exteriores | 7 oz | ||
| Diferentes espesores de cobre | H/1 oz, 1/2 oz | ||
| Máscara de soldadura e serigrafía | Capacidade da máquina | Máquina de fregado | Espesor do material: 0,5 ~ 7,0 mm (20 ~ 276 mil) |
| Tamaño do material: mín.228 x 228 mm (9 x 9") | |||
| Expositor | Espesor do material: 0,11 ~ 7,0 mm (4,3 ~ 276 mil) | ||
| Tamaño do material: máx.635 x 813 mm (25 x 32") | |||
| Desenvolver a máquina | Espesor do material: 0,11 ~ 7,0 mm (4,3 ~ 276 mil) | ||
| Tamaño do material: mín.101 x 127 mm (4 x 5") | |||
| Cor | Cor da máscara de soldadura | Verde, verde mate, amarelo, negro, azul, vermello, branco | |
| Cor de serigrafía | Branco, amarelo, negro, azul | ||
| Capacidade de máscara de soldadura | Min.abertura da máscara de soldadura | 0,05 mm (2 mil) | |
| Máx.conectado mediante tamaño | 0,65 mm (25,6 mil) | ||
| Min.ancho para cobertura de liña por S/M | 0,05 mm (2 mil) | ||
| Min.ancho das lendas da máscara de soldadura | 0,2 mm (8 mil) estándar, 0,17 mm (7 mil) avanzado | ||
| Min.espesor da máscara de soldadura | 10um (0,4 mil) | ||
| Espesor da máscara de soldadura para via tenda | 10um (0,4 mil) | ||
| Min.ancho/espazo da liña de aceite de carbono | 0,25/0,35 mm (10/14 mil) | ||
| Min.trazador de carbono | 0,06 mm (2,5 mil) | ||
| Min.trazo da liña de aceite de carbono | 0,3 mm (12 mil)) | ||
| Min.espazamento desde o patrón de carbono ata as almofadas | 0,25 mm (10 mil) | ||
| Min.ancho para a liña de cuberta de máscara pelable/almofada | 0,15 mm (6 mil) | ||
| Min.ancho da ponte de máscara de soldadura | 0,1 mm (4 mil)) | ||
| Máscara de soldadura Dureza | 6H | ||
| Capacidade de máscara pelable | Min.espazamento desde o patrón de máscara pelable ata a almofada | 0,3 mm (12 mil)) | |
| Máx.tamaño para o burato de tenda de máscara pelable (por serigrafía) | 2 mm (7,8 mil) | ||
| Máx.tamaño para o burato de tenda de máscara pelable (por impresión de aluminio) | 4,5 mm | ||
| Grosor da máscara pelable | 0,2 ~ 0,5 mm (8 ~ 20 mil) | ||
| Capacidade de serigrafía | Min.ancho de liña de serigrafía | 0,11 mm (4,5 mil) | |
| Min.altura da liña de serigrafía | 0,58 mm (23 mil) | ||
| Min.espazamento desde a lenda ata o pad | 0,17 mm (7 mil) | ||
| Acabado superficial | Capacidade de acabado superficial | Máx.lonxitude do dedo de ouro | 50 mm (2") |
| ENIG | 3 ~ 5 um (0,11 ~ 197 mil) de níquel, 0,025 ~ 0,1 um (0,001 ~ 0,004 mil) de ouro | ||
| dedo de ouro | 3 ~ 5 um (0,11 ~ 197 mil) de níquel, 0,25 ~ 1,5 um (0,01 ~ 0,059 mil) de ouro | ||
| HASL | 0,4 um (0,016 mil) Sn/Pb | ||
| Máquina HASL | Espesor do material: 0,6 ~ 4,0 mm (23,6 ~ 157 mil) | ||
| Tamaño do material: 127 x 127 mm ~ 508 x 635 mm (5 x 5" ~ 20 x 25") | |||
| Chapado en ouro duro | 1-5u" | ||
| Lata de inmersión | 0,8 ~ 1,5 um (0,03 ~ 0,059 mil) Estaño | ||
| Inmersión Prata | 0,1 ~ 0,3um (0,004 ~ 0,012 mil) Ag | ||
| OSP | 0,2 ~ 0,5 um (0,008 ~ 0,02 mil) | ||
| E-Test | Capacidade da máquina | Probador de sonda voadora | Espesor do material: 0,4 ~ 6,0 mm (15,7 ~ 236 mil) |
| Tamaño do material: máx.498 x 597 mm (19,6 ~ 23,5") | |||
| Min.espazamento desde a plataforma de proba ata o bordo da placa | 0,5 mm (20 mil) | ||
| Min.resistencia condutora | 5Ω | ||
| Máx.resistencia de illamento | 250 mΩ | ||
| Máx.tensión de proba | 500 V | ||
| Min.tamaño da almofada de proba | 0,15 mm (6 mil)) | ||
| Min.espazo de proba de almofada a almofada | 0,25 mm (10 mil) | ||
| Máx.corrente de proba | 200 mA | ||
| Perfilado | Capacidade da máquina | Tipo de perfilado | Enrutamento NC, corte en V, pestanas de ranura, burato de selo |
| Máquina de fresado NC | Espesor do material: 0,05 ~ 7,0 mm (2 ~ 276 mil) | ||
| Tamaño do material: máx.546 x 648 mm (21,5 x 25,5") | |||
| Máquina de corte en V | Espesor do material: 0,6 ~ 3,0 mm (23,6 ~ 118 mil) | ||
| Ancho máximo de material para corte en V: 457 mm (18") | |||
| Capacidade de proceso | Min.tamaño do bit de enrutamento | 0,6 mm (23,6 mil) | |
| Min.tolerancia de esquema | +/-0,1 mm (+/-4 mil) | ||
| Tipo de ángulo de corte en V | 20°, 30°, 45°, 60° | ||
| Tolerancia do ángulo de corte en V | +/-5° | ||
| Tolerancia de rexistro de corte en V | +/-0,1 mm (+/-4 mil) | ||
| Min.separación dos dedos de ouro | +/-0,15 mm (+/-6 mil) | ||
| Tolerancia do ángulo de biselado | +/-5° | ||
| Tolerancia ao espesor do biselado | +/-0,127 mm (+/-5 mil) | ||
| Min.radio interior | 0,4 mm (15,7 mil) | ||
| Min.espazamento de condutor ao contorno | 0,2 mm (8 mil) | ||
| Tolerancia de profundidade de avellanado/avellanado | +/-0,1 mm (+/-4 mil) | ||