1. Corte
Comprobe a especificación, o modelo e o tamaño de corte da placa de substrato segundo os debuxos de especificación de procesamento ou corte do produto.A dirección de lonxitude e latitude, a dimensión de lonxitude e anchura e a perpendicularidade do taboleiro do substrato están dentro do ámbito especificado no debuxo.
2. Impresión do proceso de serigrafía
En primeiro lugar, verifique se a malla da pantalla, a tensión da pantalla e o grosor da película cumpren os requisitos especificados.
A continuación, verifique a integridade da figura e non quede ningún burato, muesca ou película adhesiva residual.Comproba co taboleiro orixinal fotográfico e o tamaño de posicionamento da figura é coherente e o ancho de liña, o espazo entre liñas, o tamaño do disco de conexión ou as marcas de caracteres son consistentes.
3. Limpeza de superficies
A limpa químicamentePCBA superficie estará libre de oxidación e contaminación e estará seca despois da limpeza.
4. Impresión de circuítos
Comprobe a integridade do diagrama do circuíto e non hai circuítos abertos, buratos, muescas ou curtocircuítos.Comproba co taboleiro orixinal fotográfico, o tamaño de posicionamento da figura é consistente, o ancho e a distancia da liña son consistentes e o erro está dentro do rango permitido.
5. Gravado
Comprobe a integridade do diagrama do circuíto e non hai circuítos abertos, buratos, muescas ou curtocircuítos.Consulte coa tarxeta orixinal fotográfica, e non hai gravado (a liña é demasiado delgada) ou insuficiente (a liña é demasiado grosa).
6. Soldadura por resistencia
Primeiro de todo, comprobe a integridade dos gráficos de resistencia de soldadura e non falten impresións, buratos, muescas, filtracións de tinta, paredes colgantes nin puntos de tinta en exceso.É consistente co tamaño de posicionamento da figura de liña e o erro está dentro do intervalo permitido.
En segundo lugar, verifique o grao de curado da resistencia á soldadura.A capa de resistencia á soldadura na superficie do condutor de cobre probarase con lapis e a dureza do lapis debe ser superior a 3H.
En terceiro lugar, verifique a forza de unión da resistencia de soldadura.Pegue e tire cara arriba a capa de resistencia á soldadura na superficie guía de cobre con cinta adhesiva.Non debe haber ningunha resistencia á soldadura descascarada na cinta.
7. Marcas de carácter positivo e negativo
Comprobe a integridade gráfica das marcas de caracteres e non falten impresións, buratos, muescas ou tintas, paredes colgantes e puntos de tinta en exceso.É consistente co tamaño de posicionamento dos gráficos de liña, o erro está dentro do intervalo permitido e a marca de caracteres pódese recoñecer correctamente.
Temos confianza en ofrecerche a mellor combinación deservizo de montaxe de PCB chave en man, calidade, prezo e prazo de entrega na súa orde de montaxe de PCB de volume pequeno e pedido de montaxe de PCB de volume medio.
Se buscas un fabricante ideal de montaxes de PCB, envía os teus ficheiros BOM e PCB asales@pcbfuture.com.Todos os teus ficheiros son altamente confidenciais.Enviarémosche unha cotización precisa con prazo de entrega en 48 horas.
Hora de publicación: Dec-01-2022